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機床鑄件鑄造缺陷修補膠的修補效果
作者：bthhjx1 發(fā)布時(shí)間：2016-08-01
內容摘要：現在企業(yè)中使用的填補劑種類(lèi)繁多，質(zhì)量也相差甚遠，本文僅以能滿(mǎn)足鑄造質(zhì)量標準要求的填補劑的實(shí)驗結果為依據(選用奧可牌鑄造缺陷修補膠中的AK01-2及AK01-2B兩種型號)。 2.1、施膠前
現在企業(yè)中使用的填補劑種類(lèi)繁多，質(zhì)量也相差甚遠，本文僅以能滿(mǎn)足鑄造質(zhì)量標準要求的填補劑的實(shí)驗結果為依據(選用奧可牌鑄造缺陷修補膠中的AK01-2及AK01-2B兩種型號)。
2.1、施膠前的表面處理：
未經(jīng)過(guò)加工的HT250試塊兩個(gè)(100X100X50)表面有￠2-￠10mm的氣孔、砂眼若干;經(jīng)過(guò)加工的HT250試塊兩個(gè) (100X100X50)，表面粗糙度為3.2，有￠2-￠10mm的氣孔砂眼若干。 先用電動(dòng)工具或鏟削工具去除砂子及氧化皮，再用丙酮清潔表面。
2.2、調膠及涂膠：
未加工表面的缺陷填補，應選用非加工表面缺陷修補膠(AK01-2)，按2：1的重量或體積比例分別取A膠2份，B膠1份，充分混合均勻(按一個(gè)方向攪拌)用調膠刀或硬橡膠將膠用力刮平，注意孔洞內空氣的排除，所調膠體應在30-40分鐘內用完;加工面的缺陷填補，應選擇加工面缺陷修補膠 (AK01-2B)按說(shuō)明書(shū)上的規定比例，將A、B膠體調均，在涂膠過(guò)程中，應注意與表面平整及基準面的保護。
2.3、效果檢測與分析：
12小時(shí)后，將未加工的試塊進(jìn)行拋丸處理，未見(jiàn)脫落、表面狀態(tài)及顏色與基準面接近;12小時(shí)后將加工過(guò)的試塊重新進(jìn)行車(chē)削及銑削，未見(jiàn)脫落、顏色與加工表面接近。
2.4、結論：
所試驗膠種可以滿(mǎn)足噴丸、噴砂、車(chē)、銑、铇、磨不脫落的要求，既可以滿(mǎn)足性能方面的修補要求;顏色與基體面接近，不能滿(mǎn)足嚴格的色差要求，膠體屬非金屬，需客戶(hù)的認可，但修補成本低，使用方便，，也已逐步成為一種廣泛的修補方法。
