大型機床鑄件

     消失模大型機床鑄件鑄造在生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí)， 因其高溫鐵液及充型凝固特性，在結晶過(guò)程中結晶核心少、鐵液過(guò)冷度大，較易出現過(guò)冷石墨。因此在消失模鑄造生產(chǎn)灰鑄鐵件尤其是薄壁件時(shí)，采取如改變化學(xué)成分、孕育等措施來(lái)增強石墨核心、增強石墨形核能力，使石墨在較低的過(guò)冷度下便可形核生長(cháng)， 以過(guò)冷石墨的形成。

    消失模鑄造高溫鐵液對灰鑄鐵石墨形態(tài)的影響消失模鑄造澆注過(guò)程中，鐵液要熔化泡沫模樣才能進(jìn)入型腔，模樣熔化要吸收的熱量，為了泡沫模樣能氣化，不使鐵液充型能力降低，澆注過(guò)程平穩進(jìn)行，消失模鑄造的澆注溫度要高出傳統鑄造 30~50℃，生產(chǎn)中灰鑄鐵的過(guò)熱溫度為1520℃以上，澆注溫度為1460℃左右。高溫對鐵液結晶核心具有顯著(zhù)影響。