機床鑄件退火處理溫度及步驟介紹

     泊頭市輝宏機械鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)各種機床的機床結構鑄件，模具采用一次性消失模具，消失模具有加工余量小、外觀(guān)光潔度高和尺寸修改靈活等特點(diǎn)。輝宏機械鑄造采用樹(shù)脂砂鑄造工藝，的了鑄件的加工面質(zhì)量以及多面加工的質(zhì)量要求。的內應力松弛，這種方法叫自然時(shí)效，機床鑄件可以采用以上兩種方法來(lái)鑄件內部的內應力。由于機床鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都。輝宏機械去除鑄件應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵)或空冷（球鐵)。采用這種工藝可 鑄件內應力的90～，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，反而會(huì )引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。鑄件冷卻時(shí)，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此采用退火（或正火）的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550～950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500～550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體提高機床床身鑄件的機械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。