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鑄件金屬組織致密性差嚴重影響鑄件質(zhì)量

作者:bthhjx1 發(fā)布時(shí)間:2016-04-26
內容摘要:在無(wú)冷卻系統控制模溫的壓鑄過(guò)程中,隨著(zhù)壓射次數的增加壓鑄成型溫度會(huì )不斷上升,壓鑄成型內部與表面溫度差不斷減少,使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來(lái)越慢,導致鑄件金屬組織
  

 在無(wú)冷卻系統控制模溫的壓鑄過(guò)程中,隨著(zhù)壓射次數的增加壓鑄成型溫度會(huì )不斷上升,壓鑄成型內部與表面溫度差不斷減少,使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來(lái)越慢,導致鑄件金屬組織致密性差,甚至鑄件內會(huì )出現針孔或   大的縮孔,嚴重影響鑄件質(zhì)量。延長(cháng)壓鑄模壽命。在無(wú)冷卻系統的壓鑄模壓鑄成型過(guò)程中,模具溫度隨壓鑄成型次數增加越來(lái)越高,熱應力越來(lái)越大,再加上高速壓射的沖擊應力,模具很快會(huì )出現龜裂甚至失效。而使用冷卻系統的模具由于循環(huán)水冷卻可使模具溫度保持在的范圍,從而使模具保持在的良好狀態(tài)和處于良好的熱平衡狀態(tài),故能延長(cháng)模具使用壽命。

  模具冷卻系統的設置模具的熱分析。每次壓射金屬液時(shí),澆道   先也   集中地受到金屬液的熱傳導,所以該處的溫度也   高。隨著(zhù)金屬液逐漸填充型腔,遠端的溫度也隨之降低,則形成一個(gè)壓射內部溫度的梯度。壓鑄成型中的熱分布受產(chǎn)品結構及模具壁厚等諸多因素影響,熱傳導形式可歸納為兩種基本類(lèi)型:只與金屬液接觸不被金屬液包容的壓鑄成型,稱(chēng)為熱放散型。壓鑄成型從金屬液熱量后能不斷地向模具外形傳導擴散。被金屬液包容的壓鑄成型稱(chēng)為熱集中型。這類(lèi)壓鑄成型從金屬液獲得的熱量   多而且無(wú)法向周?chē)鷶U散。這種熱集中型的熱分布對鑄件質(zhì)量影響較大。模具的熱平衡設計。設置冷卻系統的目的就是要使模具獲得均勻的熱平衡效應。通過(guò)對壓鑄成型進(jìn)行熱分布分析,找出形成熱集中型的區域,再設置合理的冷卻系統,從而達到模具熱平衡。壓鑄成型熱分布分析及冷卻系統設置如下:澆口套和分流錐是   先接觸金屬液的模具部件,該處   設置水冷卻系統,以延長(cháng)其使用壽命。澆道由于厚度和面積較大,熱量集中,所以宜采用貫通式循環(huán)冷卻系統,如型水冷卻器。
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